Primjena u industriji
Koristi se u preradi limova, avijaciji, vazduhoplovstvu, elektronici, električnim aparatima, dijelovima metroa, automobilima, prehrambenoj mašini, tekstilnoj mašini, inženjerskoj mašini, preciznim delovima, brodovima, metalurškoj opremi, liftovima, reklamiranje, metalna eksterna obrada, prerada kuhinje i druge proizvodne i prerađivačke industrije.
Prerada materijala
Nerđajući čelik, ugljenični čelik, legirani čelik, silikonski čelik, opružni čelik, aluminijum, legure aluminijuma, pocinkovani lim, pocinčani lim, kromirani lim, bakar, srebro, zlato, titanijum i drugo sečenje limova i cijevi.
Prednosti obrade
1. Visoka preciznost, velike brzine, uske prorezi, minimalna zona zahvaćena toplotom i glatka površina za glatko brušenje.
2. Laserska glava za rezanje ne dolazi u dodir sa površinom materijala i ne grebe radni predmet.
3. Najniži rez, najmanja zona zahvaćena toplotom, lokalna deformacija radnog komada je minimalna, bez mehaničkih deformacija.
4. Fleksibilnost obrade je dobra, svaki obrazac se može obraditi, a cevi i drugi profili se takođe mogu smanjiti.
5. Ne-deformabilno sečenje bilo kog tvrdog materijala, kao što su čelična ploča, nerđajući čelik, ploča od aluminijumske legure, tvrda legura itd.
Kupovni standard
Kvalitet laserskog sečenja može se meriti sljedećim šest kriterijuma. The
1. Sečenje površinske hrapavosti Rz
2. Rezanje veličine šljake
3. Isecanje perpendikularnosti i nagiba u
4 rezana ivica fileta r
5. Nakon povlačenja stripe n
6. Ravnost F
Sečenje prednosti
1. Visoka preciznost rezanja: Preciznost pozicioniranja laserskog reznog reza je 0.05mm, a tačnost pozicioniranja je 0.03mm.
2. Mašina za lasersko rezanje uske proreze: laserski zrak je fokusiran u malu tačku, tako da fokus dostigne veliku gustoću snage, materijal se brzo zagreva do stepena isparavanja, isparavajuće oblikovane rupe. Kako se gred i materijal kreću relativno linearno, rupe se kontinuirano formiraju sa uskom širinom proreza, a širina proreza je uglavnom 0,10-0,20mm.
3. Mašina za lasersko sečenje glatka površina glatka: bez površina za rezanje brušenja, hrapavost površine zareza se uglavnom kontroliše unutar Ra6.5.
4, brzina rezanja lasera: brzina rezanja do 10 m / min maksimalna brzina pozicioniranja do 30 m / min brže od brzine sečenja žice.
5. Kvalitet sečenja laserskog reznog alata je dobar: bez sečenja kontakta, smanjivanje toplote pogođene malim, u suštini bez toplotne deformacije radnog predmeta, potpuno izbjegavajte stvaranje kolapsa ruba za probijanje ruba materijala, za sečenje uglavnom ne trebaju sekundarna obrada.
6. ne ošteti radni predmet: laserska glava za rezanje neće biti u kontaktu sa površinom materijala kako bi se osiguralo da radni predmet nije ogreban.
7. Ne utiče na oblik radnog predmeta: fleksibilnost obrade lasera, može procesirati proizvoljnu grafiku, može smanjiti cev i drugi profil.
8. Mašina za lasersko sečenje može sečiti različite materijale za preradu: kao što su plastika, drvo, PVC koža, tekstil, organsko staklo i tako dalje.
9. uštedu investicije u plesni: laserska obrada bez kalupa, bez potrošnje kalupa, nema potrebe za popravkom kalupa, spasavanjem zamjene vremena kalupa, čime se uštede troškovi obrade, smanjivanje troškova proizvodnje, naročito za obradu velikih obrada.
10. materijali za uštedu: korišćenje računarskog programiranja, možete smanjiti različite oblike proizvoda, kako biste maksimalno iskoristili materijal.
11. Poboljšati brzinu fabrike uzorka: Nakon formiranja crteža proizvoda, obrada lasera se može izvršiti odmah, a novi proizvod se može dobiti u realnom vremenu u najkraćem roku.
12. bezbednost i zaštita životne sredine: laserska obrada manje otpada, niska buka, čista, sigurna, bez zagađenja, značajno poboljšavaju radno okruženje.
